风电行业面临巨大的压力，需要通过改进风电机组的设计、提升性能和可靠性的同时降低维护成本，并节省每兆瓦时的成本，风电机组运营商必须确保其设备尽可能长时间地保持运转，由于经常在恶劣的条件，在海上，在气候寒冷或偏远的地区下运行，风机的性能和可靠性受到挑战，同时还面临维修成本高，更换部件的交货时间长等问题，会对发电量的竞争优势产生影响，因此，采用可靠的部件并采用智能的流程至关重要。
     风力发电机专用轴承要求具有高可靠性。这是因为，这种轴承的设计前提是要保证风车20年运转，而且，发生故障时，零部件不易更换。因此，轴承厂家要求拥有高度的计算机解析技术以及材料和热处理方面的精湛技巧，有时还需要掌握对大型轴承实物的试验评价技术，风电机组的主轴配置是齿轮传动、半直驱或直驱设计的一部分，无论采用何种配置，都必须能够承受轴向和径向载荷，并且能够在不断变化的恶劣条件下运行，我们提提供可用于各种类型配置和涡轮机设计的适合的产品。
     任何可减少维修的措施都可以提高投资回报率，同时降低能源的平均成本，我们与领先的原始设备制造商合作多年，一起优化风电机组的性能、提高设备的可靠性和发电量，我们设计和开发轴承、密封、状态监测系统和润滑系统，这些产品有助于实现更具成本效益的风能发电和降低润滑剂消耗。